激光切割机切割板上带渣怎么办?

在激光切割机工艺中,切割板上带渣是一个常见的问题,它会直接影响切割质量和外观。出现沾渣的原因有很多,主要包括:

1.切割参数设定不当。如激光功率过小,切割速度太快或太慢,辅助气体压力不足等,这会导致切割不彻底或熔融过度,产生挂渣。所以要根据被切割材料的特点选择适当的参数组合。

2.光束聚焦点偏移。光束聚焦点位置过前或过后都会影响切割质量,容易产生挂渣。需要定期检查光路和透镜,确保光束准确聚焦。

3.被切割材料特性。如厚板、小孔加工以及不锈钢、铝合金等材料更易产生挂渣,需要针对性调整参数或采取特殊措施。例如增大功率和气压,减慢切割速度等。

4.辅助气体的选择和质量。O2气体虽然可以提高切割速度,但会更易产生挂渣,特别是在不锈钢切割中。应选择高纯度的N2或空气作为辅助气体,并检查气体管路没有泄漏。

  出现挂渣后,应从以上几个方面查找原因,做出相应调整。增大激光功率、降低切割速度、选择合适的辅助气体、检查气压及光路系统等措施都可以有效解决切割板上带渣的问题。为了提高切割质量,宜在切割参数上多做实验,以掌握最佳的工艺条件。此外,操作人员切割时应仔细观察火花状况及气流效果,并及时调整相关参数,这也有助于解决和预防板上带渣问题。

  通过上述分析,光纤激光切割机切割板上带渣问题的解决关键是找到产生沾渣的原因,然后采取针对性的措施进行调整和改善,从而获得高质量的激光切割加工效果。