零焦点就是焦点在板表面时,工艺参数里对应的焦点值。
很多激光切割机在工艺参数里焦点设置为零焦
但实际的激光焦点根本不在零,一般偏差有正负二
有离谱的偏差有三四,这个原因比较多,这里就不一一解释。
设备我们都知道焦点对激光切割的效果影响很大,
在我们进行工艺调试之前,最好确定零焦点的位置。
看一下示意图的左侧切割投光入简易图
中间这是聚焦镜,下面这里是喷嘴,而激光经过聚焦镜后,光的交叉点就是焦点
当我们在工艺参数里的焦点位置输入不同的值,这个焦点会上下移动。
当焦点在板表面时为零,焦点切缝时最细,当焦点在板表面之上时为正焦,
当焦点在板面之下时为浮焦,今天我主要来确定的是零焦点,标准的零焦点是在零位置,意思就是在工艺参数里焦点位置输入零光的交叉点刚好的版面上。
我们在进行工艺调试时,所有参数的焦点都是参照零焦点设置的。
零焦点时,激光的交叉点刚好在板表面,这时的切缝是最细的,而交点偏的越多,切缝越大。
我们可以看切缝大小确定零交点的位置,分别在交点正三,正二、正一、零、负一、负二、负三,
切一根直线,用空气切割,切割速度可以慢一些,功率也不用那么大,
3000瓦足够,只要能确保能切透就可以了。
当然有些系统有焦点测试功能也是可以的,设置好了就可以了。
我们看到切缝大小明显在变化,最后看一下接缝大小,看看零焦点在哪里,这里可以看到零焦点在负一位置。
零焦点对工艺的影响,举个例子,光纤激光气割机零焦点为零时,且五毫米不锈钢的焦点在负三。不能切好,如果零焦点为负一千五毫米,不锈钢的焦点要在负四才能切好。