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我们将对激光切割机常用功能里面的蒸发去膜这个功能对大家进行一个简单的介绍。首先，我们来看一下蒸发去膜模的应个应用场景，就我们为什么或者什么时候我们来用这个功能
蒸发去膜模，也叫扫膜切割，这个不同厂家它的叫法不一样，它主要用于两个方面，第一不锈钢的带膜切割，大家知道不锈钢我们为了保护我们不锈钢的这种效果是吧
这种这种表面的效果，我们需要覆膜，那覆膜有很多种，膜有很多种，有激光膜有非激光膜。有的。激光膜非常结实，也有的膜一吹就会被它吹开，这个还是在国内的话激光就是这种
带膜的不锈钢的，膜的种类还是千差万别的。那如果我们带着非激光膜去切割？因为我们的光纤对这个膜，它是不能把它有效的融化掉的。
我在切割的时候，它就会产生刮渣，这个膜就会粘，顺着这个割缝粘到我的板材的下下表面，所以，这样就会导致我不锈钢的气体不顺畅，然后就会导致不锈钢下边刮渣
切割这个不分薄厚，再薄的不锈钢它依然会刮渣，所以此时，我们用扫描功能，在它的切割路径上提前走一圈，把激光膜，把那个它的切割路径的上面的那一层割缝上的膜给它扫掉
我说给它烧掉。这个就是我们在蒸发去膜，在带膜不锈钢的时候，我们切割的一个应用的一个场景。第二就是碳钢，碳钢什么时候用生锈，或者那种非常厚的氧化皮的时候，
大家知道如果我碳钢生锈，我会严重的影响我的切割断面，切割断面就会出现凹坑，出现跳动，出现反扎等等，那后氧化皮，如果氧皮过后，那我们在看钢切的时候，最大影响就是会跳头子
头子可能碰到氧化皮一崩，然后叭跳一下，那跳一下带来的就是我的断面下边就一个瘤或者是一个坑。
所以说这个时候我们需要蒸发去膜，需要把这个表面的氧锈也好，或者氧化层也好给它去掉。所以说这个时候蒸发去膜，在第二种应场景，就是我们的生锈或者是后远滑皮的碳钢的时候
我们来清除掉我们切割路径上的这种污渍。第二，简单说一下蒸发曲末的参数，这个参数不是固定的，，就是我们以波出为例吧，切割速度，，一般交方式都是跟随切割是吧，我依然是开启随动
那切割速度，根据你的功率大小，一般现下至少在十米以上，上台高度一定要高，因为我们的蒸发去膜，不管是碳钢也好，不锈钢也好，它都是一个不切透的状态
或者说类似于一个打标的高功率打标的那么一个状态，所以说如果我的朋友高度过低，那我扫下的膜渣子灰我会顺着切头进去，所以我的上台高度一定要高，一般我们建议二毫米以上。
喷嘴高度同样的上台高度，喷水高度是一样的，喷嘴高度我们随动高度一定要在20毫米以上，那其体种类，就是我们切什么，如果用碳钢氧气切碳钢，那我们扫膜就用氧气
如果是氮气不锈钢，那我们扫膜就用氮气，这个和我的切割气体种类一致即可。峰值功率这个基本的话是在1000瓦左右，当然根据你现场情况，如果你像很薄不锈钢的可能几百瓦就够了
但是碳钢如果后氧皮话，基本要在1000瓦以上，所以说这个风湿功率因为是一个百分比，大家可以到时候自己计算，根据自己激光器的功率自己来计算。频率，我们一般建议不要用满频
满频的话，它的能量过高有可能会带来的，就是我上面形成过深的这种刻痕，所以卖冲频率我们一般建议500赫兹。加红笔也是跟着峰值功率来的，把功率控好就行。
剩下的没有其他的参数了，那只有一个蒸发去膜，一个很简单参数，实际上蒸发去膜和打标是类似的，这两个功能基本是类似的。那下一个，我们第三个，我们来讲一讲蒸发去膜的一个效果
我们怎么样的，这种蒸发去膜效果是一个我们认为非常能达到，我们一个既能达到我们去膜的效果，又不会产生过烧一种状态，碳钢我们一般就使用氧气切割蒸发去膜，那我们工艺合适，火花是四散开的
那一定就是四散开的，就是它是非常均匀的，以这个四个方向都有的这种火花，没有这种脱尾现象，如果您在嗯蒸发去毛时候，发现那个火花是沿着我切割路径往后甩的，那就说明您这能量过大
要不要不是功率过大了，要不就气压过大了，就已经在钢板的表面形成这种刻痕，烧的太深了。
它的这个火花就会在后面拖着走，而且这个火花是非常亮，我们正常的话，火花是一种非常散，非常细，非常暗的那种火花，轻轻的扫一层就即可，但是同样的，如果我们过小的话
那可能这个深度不够，或者说它的能量不够，那就起不到一个扫膜的效果，不锈钢那我们使用什么，使用氮气蒸发去膜或者空气，可能有用空气，用空气或者氮气进行一个蒸发，气膜工艺合适的时候覆膜
我们只会把膜烧穿，然后在板材表面形成一个非常非常浅的一个刻痕，就类似于我们的打标是一样的，如果光纤激光切割机的能量过大，那我的板材表面会发黑，我的不锈钢的板材表面发黑，就是它会出现这种不锈钢，没有烧穿
或者说就是穿孔没穿透以后积累的那种堆渣，它的那个面是黑的，上面还会有些毛刺，明显有些刺，那个时候我们就知道我们的不锈钢，我们的这个扫描的功率太大了，能量太大了，把不锈钢已经烧黑了
那这个时候，我们就降低它的频率也好，或降低它的功率也好
