激光切割加工也是属于热加工的一种,激光切割机发出的激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
机床受到车间环境温度变化、电动机发热、机械运动摩擦发热、切削热以及冷却介质的影响,会导致机床各部的温升不均匀,机床形态精度及加工精度发生变化。机床受热后的变形是影响加工精度的重要原因。
那么,热变形影响激光切割机切割加工精度有哪些注意事项呢?力星激光技术工程师为您分析解答。
热变形影响激光切割机切割加工精度注意事项解析:
车间热源:如太阳照射、供暖设备和大功率照明灯的辐射等,它们离机床较近时可直接长时间影响机床整体或部分部件的温升。相邻设备在运行时产生的热量会以幅射或空气流动的方式影响机床温升。
机床结构性热源:电动机发热如主轴电动机、进给伺服电动机、冷却润滑泵电动机、电控箱等均可产生热量。工艺过程的切削热。切削过程中刀具或工件的动能一部分消耗于切削功,相当一部分则转化切削的变形能和切屑与刀具间的摩擦热,形成刀具、主轴和工件发热,并由大量切屑热传导给机床的工作台夹具等部件。
机床的结构形态对温升的影响在机床热变形领域讨论机床结构形态,通常指结构形式、质量分布、材料性能和热源分布等问题。结构形态影响机床的温度分布、热量的传导方向、热变形方向及匹配等。
机床的结构形态:机床有立式、卧式、龙门式和悬臂式等,对于热的响应和稳定性均有较大差异。机床上通常认为热源是指电动机,如主轴电动机、进给电动机和液压系统等,电动机的发热只是在承担负荷时,电流消耗在电枢阻抗上的能量,另有相当一部分能量消耗于轴承、丝杠螺母和导轨等机构的摩擦功引起的发热。
材料性能的影响:不同的材料有不同的热性能参数(比热、导热率和线膨胀系数),在同样热量的影响下,其温升、变形均有不同。
冷却是针对机床温度升高的反向措施,如电动机冷却、主轴部件冷却以及基础结构件冷却等。高端机床往往对电控箱配制冷机,予以强迫冷却。
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