激光切割穿孔工艺怎么调？15年工艺师总结经验分享

激光切割穿孔工艺怎么调

  在我们的激光切割机工艺过程中，穿孔是一个重要环节，其质量直接影响到后续切割的效果和效率。穿孔过程可能遇到的问题主要有爆孔和打不穿两种现象，这些都与穿孔参数设置有关。本文将详细介绍如何调整激光切割的穿孔参数，以优化穿孔效果。

穿孔参数主要包括喷嘴高度、气体种类、气压功率、占空比、脉冲频率、焦点位置、停留时间和平光吹气。其中，占空比和脉冲频率相对较难理解，下面将重点讲解这两个参数。

占空比

  占空比基本上可以理解为功率的百分比。例如，如果我们的功率是3000瓦，占空比为50%，那么实际功率只有1500瓦。如果占空比为30%，那实际功率就是900瓦。占空比越小，激光的能量越小，可能导致板材打不穿。反之，如果占空比过大，激光能量过大，可能导致爆孔现象。

脉冲频率

  脉冲频率是指在一秒的时间内激光发生的次数。例如，当该值为5000时，表示一秒钟内激光发生了5000次。脉冲频率的调整对激光穿孔效果有很大影响。在切割时，我们常使用5000的频率，但是在穿孔时，我们往往选择较小的频率，一般在0到1000之间。

等级穿孔

  激光切割系统的穿孔等级有三级、五级、甚至六级。薄板通常使用一级穿孔，中等厚度的板使用二级穿孔，更厚的板则需要使用三级穿孔。三级穿孔意味着需要出光三次，如果一次打不穿就打两次，两次打不穿就打三次。

调整穿孔参数

  在调整穿孔参数时，我们需要观察穿孔现象，看看是时间用完了打不穿，还是穿孔爆孔。如果出现爆孔，可能的原因有：占空比过大、气压过大、脉冲频率过大。如果打不穿，可能的原因有：占空比过小、脉冲频率不正确、穿孔时间太短、焦点不够深。

总的来说，激光切割的穿孔工艺需要根据不同的材料和厚度，适时调整各种参数，才能实现最优的穿孔效果。理解和掌握这些穿孔参数的含义和影响，对于提高激光切割质量和效率至关重要。

以上就是关于光纤激光切割机穿孔工艺如何调整的详细介绍，希望对您有所帮助。